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La chaîne de fabrication " OPTIQUE " conventionnelle |
| La chaîne de fabrication " OPTIQUE " conventionnelle
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1 - L'ETUDE
Calculs optiques réalisés à partir de logiciels type ZEMAX ou SOLSTIS.
2- L'EBAUCHE
Le point de départ est un bloc de verre
L'ébauche représente les prémisses de la pièce finale : la pièce de
verre est usinée à la forme voulue (en prisme, lentilles, hublot…),
avec des dimensions proches de celles de la pièce définitive.
3- LE POLISSAGE
Les ébauches sont ensuite " glantées " puis doucies avant de subir
un polissage traditionnel qui les rendra transparentes avec un rayon
très précis.
Le contrôle final s'opère par interférométrie ou grâce à des calibres.
La qualité du polissage se détermine par des contrôles visuels normalisés.
4 - LE TRAITEMENT DE SURFACE
Des enceintes d'évaporation permettent de réaliser différents traitements
: métalliques, anti reflets multicouches, multidiélectriques, résistifs…
5 - LE DEBORDAGE
L'opération consiste à faire coïncider le centre optique avec le centre
mécanique de la lentille.
6 - LE CONTROLE
Tous les composants sont contrôlés sur les bancs-test appropriés :
- Interféromètre ZYGO,
- Spectrophotomètre,
- Auto collimateur,
- Lunettes,
- etc.
7 - L'ASSEMBLAGE
Après les contrôles, les composants optiques sont assemblés dans les
systèmes mécaniques correspondants.
Le système, ainsi assemblé, subit de nouveaux contrôles de qualité. (Banc FTM, Auto collimateur)
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